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自动称重配料系统

产品介绍
产品实景

自动称重配料系统采用失重和增重两种计量称重配料模式,可依据生产现场实际情况选择,整个系统具有配料速度快,精度高等优势,目前自动称重配料系统具有12类优势,并且在塑料行业中得到了很好的应用。


1.系统采用可编程序控制器(PLC)为核芯,精度高,稳定性好;具有通用性强、适应面广、抗干扰能力强等优点。


2.系统可同时控制多台秤、多种不同物料输入输出;多种物料配料时可控制变频调速,实现均衡加料,实现完美混合。


3.智能化控制配料系统,各秤配料之间互不干扰,无需等待,缩短配料周期,提高配料效率。


4.系统工控机采用系统平台,运行稳定,速度快;实时动态生产画面,展现生产进程,操作直观、清楚、具有自动恢复功能。


5.系统包含报表功能,数据储存记录功能,制表打印功能,每次生产完成后自动编印配料报表,并记录日期,时间,报表编号及每种物料的实际消耗量等资料;报表寄存在电脑硬盘,保证生产报表的正确性和完整性,可随时读取。


6.系统操作简单,具有手动,半自动,全自动三种生产模式。


7.PLC处理数据能力强,采样速率快速稳定,配料工艺完全可满足工艺要求配料。


8.全新人机对话界面,配方工艺可由高级管理人员携带密码随时调整设定。


9.可靠性好,自动配料系统可配有两种控制方案(触摸屏和工控机方案)当其中一台有故障,另外一台马上切入运行不影响生产,从而因杜绝故障出现生产失控现象。


10.配料系统实时图形显示生产流程和文本显示生产过程,方便操作员操作。操作界面显示每种物料的下料设定值、实际下料值;通过界面上设置的启动、停车按钮实现整个系统的开停。


11.配料系统文本文件显示生产报表,配方报表等,有多项打印内容可供用户自行选用。


12.系统配置线上自动监控软件:具有主动异常报警功能,适时提醒排除故障,杜绝废品的产生;操作员通过实时的在线监视器,随时监控生产的重要信息。